空心镀铬管加工方式

空心镀铬管加工方式

一个零件可以用几种不同的加工方法制造，但并非每一种方法都合理；因此加工工艺规范尤其重要。空心镀铬管的加工工艺是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。

空心镀铬管加工时须注意以下几点：

1、空心镀铬管图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。

2、渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。

3、粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。

4、精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。

空心镀铬管的加工是练习车削技能的最基本也最重要的项目，但最后完工工件的质量总是很不理想，总而言之，光轴在加工时必须从实际出发，根据设备条件、生产类型等具体情况，尽量采用先进加工方法，以制订出合理的工艺规程。

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