蒸汽分气缸安装标准

　　蒸汽分气缸的安装标准涉及多个方面，包括安装前的准备、安装过程中的具体操作、以及安装后的调试和验收等。以下是根据相关参考资料整理的蒸汽分气缸安装标准：

　　一、安装前的准备

　　场地准备：

　　确保安装场地干燥、整洁，并有足够的操作空间。

　　安装位置应便于管理和控制，当靠墙布置时，应留有一定的距离以便于检修，一般分汽缸保温层外壁到墙壁应有500mm左右的距离，分汽缸前应留有足够的操作位置，一般自阀门手柄外侧算起，要有1.0~1.5m的操作空间。

　　工具和材料准备：

　　确认安装所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封垫片等。

　　设备检查：

　　检查蒸汽分汽缸和相关设备的质量和尺寸，确保符合要求。

　　清点分汽缸出厂的技术资料是否齐全，了解分汽缸结构特点及安装施工技术要求。

　　图纸审查：

　　组织审查分气缸平面布置、管路工艺布置等图纸是否符合规范要求。

　　二、安装过程中的操作

　　基础验收：

　　分汽缸基础施工结束后，应对照基础图纸进行验收。

　　基础标高用水平尺进行测量，基础标高测量前，应根据建筑物的4-0标出基准水平线，基准线的标高误差应在允许范围内(如20mm)。

　　基础浇灌应无裂纹、无漏筋等现象。

　　分气缸就位：

　　分汽缸找定位准确后，用水平尺来找锅炉左右水平和纵向坡度。

　　分汽缸找正后，用垫铁将分汽缸垫实不松动，垫铁下面的基础应凿平。垫铁组的使用应符合规范，如承受主要负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁，待找平后和电焊焊牢。

　　复核尺寸无误后作好记录。

　　管道连接：

　　连接蒸汽管道和排水管道，确保连接件与蒸汽分汽缸的接触面无泄漏，并使用密封垫片进行密封。

　　安全附件安装：

　　压力表安装：按规程要求选用，安装前应校验合格，在表盘上标出工作压力。压力表应垂直安装，如考虑便于观察，倾斜不大于30°。

　　安全阀安装：按规程要求选用，安装前应校验合格，并清洗加机油防锈蚀。安全阀必须垂直安装，装设排气管接至室外安全方向，固定牢固。

　　支架安装：

　　支架安装高度由工程设计人员决定，但不得超过规定高度(如1000mm)。

　　支架安装前应做防腐处理，安装应满足筒体热胀冷缩的要求，应一端固定，另一端采用活动或滑动支架。

　　焊接：

　　分汽缸安装管道须使用符合标准的管子和焊条。

　　焊接操作员必须持有特种设备焊接操作人员证，并严格按照焊接规范及工艺要求进行施焊。

　　三、安装后的调试和验收

　　系统试压：

　　所有压力管道安装结束并经外观和无损检测合格后，进行整体水压试验。

　　试验过程中应检查是否有渗漏、变形或异常响声。

　　试验合格后，缓慢降压并排空系统内的水。

　　调试运行：

　　打开蒸汽供应阀门，观察蒸汽分汽缸的运行情况。

　　调节蒸汽分汽缸的阀门和控制装置，使其按照预定的工作参数运行。

　　检查蒸汽分汽缸与其他设备的协调性。

　　验收：

　　全面检查蒸汽分汽缸及其辅助设备的安装质量和运行状态。

　　填写相关安装记录和试运转记录。

　　四、其他注意事项

　　确保蒸汽分汽缸的安装位置固定稳定，避免在运行过程中产生震动和位移。

　　阀门和控制装置的选择与安装要符合规范，确保其能够准确控制蒸汽分汽缸的工作状态。

　　在安装过程中，严禁使用不合格的材料和零件，确保安装质量和安全性。

　　严格按照制定的安装步骤操作，尽量减少安装过程中的误操作和失误。

　　综上所述，蒸汽分气缸的安装标准涉及多个方面，需要严格按照相关规范和标准进行操作，以确保其安全、稳定地运行。