分汽包使用说明

　　分汽包的使用说明主要包括以下几个方面：

　　一、结构与组成

　　分汽包主要由罐体、进汽管路、出汽管路、凝水排放管路、温度表、安全阀、支座等组成。进出管路设有阀门，以便于控制蒸汽的流向和流量。

　　二、作用与用途

　　分汽包的主要作用是将锅炉产生的蒸汽分配到各个管路中，确保蒸汽能够均匀、稳定地供应给各个用户或设备。同时，它还能将蒸汽中所含的冷凝水进行排放，保证供汽质量。分汽包广泛应用于蒸汽管网、发电机组、锅炉等系统中，是工业生产中不可或缺的重要设备。

　　三、操作前的准备

　　检查安全阀：确保安全阀校验压力在设定范围内，如0.8MPa，以保证在超压情况下能自动开启泄压。

　　检查压力表：确保压力表校验合格并在有效期内，以便准确监测分汽包内的压力变化。

　　检查阀门状态：确保总进汽阀门、各支路阀门均处在关闭状态，防止蒸汽在送汽前泄漏。

　　四、送汽操作

　　排放冷凝水：关闭分汽包凝水排放阀的疏水器阀，开启疏水器旁路阀，将分汽包及管路中的冷凝水排出。

　　缓慢加热：缓慢开启进汽总阀，对进汽管路、汽包逐步加温，同时观察冷凝水的排放情况。待汽包温热后，再稍开进汽总阀进一步进行加热。

　　逐步升压：待凝水排水明显含有蒸汽时，关小凝水排放阀，观察汽包压力。待汽包压力升至一定值(如0.05MPa)时，逐个微开用汽支路阀，对各支路进行管路加热，并通知各支路末端微开排汽，以便排放管路冷凝水。随着压力的逐步升高(如至0.1MPa、0.2MPa)，逐步开启各支路阀门，直至完全开启进汽总阀，确认压力供应正常。

　　五、关汽操作

　　在接到停汽指令或遇到安全紧急情况时，方可进行关汽操作。此时应迅速确定将要关闭的阀门，并快速将其关闭。

　　六、注意事项

　　温度控制：分汽缸运行前应先确保本体金属壁温≥20℃才可以提升压力;开停机时的升降温过程，须注意本体金属平均壁温的升降速率不超过20℃/h，以防止设备因温度变化过快而受损。

　　压力控制：在送汽和关汽过程中，应严格控制蒸汽压力的变化速率，避免压力变化过大对设备造成破坏。

　　安全阀检查：定期检查安全阀的工作状态，确保其能在超压情况下及时开启泄压。

　　维护与保养：定期对分汽包进行维护和保养，包括清洗内部水垢、检查阀门密封性、更换损坏部件等，以确保其长期稳定运行。

　　七、使用范围

　　分汽包的使用范围广泛，适用于各种需要蒸汽供应的工业领域，如化工、纺织、印染、造纸、食品加工等。在选择分汽包时，应根据具体的使用场景和需求来确定其规格型号和承压能力。

　　综上所述，分汽包的使用说明涵盖了其结构组成、作用用途、操作前的准备、送汽与关汽操作、注意事项以及使用范围等方面。在使用过程中，应严格遵守相关操作规程和安全规定，以确保分汽包的正常运行和人员安全。