分汽包检验项目

　　分汽包(也称为汽包)的检验项目通常包括多个方面，以确保其安全、可靠和高效地运行。以下是一些常见的分汽包检验项目：

　　一、内部结构检查

　　管道与阀门：检查管道是否畅通无阻，阀门是否完好且操作灵活。

　　汽水分离装置：检查汽水分离装置的气密性及托水盘、破旋格栅的平整度，确保其正常工作。

　　二、密封性检查

　　密封件：检查所有密封件是否完好，无老化、变形或损坏现象。

　　密封性能：通过压力测试等方法，检查分汽包的密封性能是否达标。

　　三、泄漏检查

　　管道与阀门泄漏：检查管道、阀门等连接部位是否有漏气现象。

　　胀口泄漏：特别关注胀口部位的泄漏情况，确保无泄漏发生。

　　四、功能性检查

　　控制系统：检查分汽包的控制系统是否正常工作，包括温度、压力等参数的监测与控制。

　　安全装置：检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够迅速响应。

　　五、安全性检查

　　抗压能力：通过压力测试等方法，检查分汽包的抗压能力是否满足设计要求。

　　安全阀校验：校验安全阀的开启压力和关闭压力，确保其能够在规定范围内正常工作。

　　六、金属材料检验

　　化学成分与力学性能：检查筒体、封头、集中下降管等部件的化学成分和力学性能是否符合标准。

　　焊缝检查：对焊缝进行硬度测量、金相组织检查等，确保焊缝质量可靠。

　　七、无损探伤

　　表面探伤：对汽包人孔加强圈角焊缝、插入式集中下降管管内壁和外部角焊缝等关键部位进行表面探伤。

　　超声波探伤：对集中下降管角焊缝、汽包接管座对接焊缝等部位进行超声波探伤，检查内部是否存在缺陷。

　　八、其他检查

　　内部污垢情况：检查分汽包内部是否有污垢积累，必要时进行清理。

　　活动支架与吊架：检查活动支架、吊架等部件是否牢固可靠，无松动或变形现象。

　　膨胀指示器：校对汽包膨胀指示器的零位及膨胀量，确保其能够准确反映汽包的膨胀情况。

　　综上所述，分汽包的检验项目涵盖了多个方面，旨在确保其安全、可靠和高效地运行。在实际操作中，应根据分汽包的具体情况和运行要求，制定详细的检验计划和方案。