分汽包检测需要哪些资料

　　锅炉增设分汽缸(分汽包)时，检测所需资料涵盖设计、制造、安装、运行四大环节，具体包括设计图纸、制造质量证明、安装技术文件、运行及检验记录等，需确保资料完整性和合规性。以下是分汽缸检测所需的关键资料及说明：

　　一、设计资料

　　设计图纸与文件

　　分汽缸的详细设计图纸，包括尺寸、焊缝位置、开孔布局及焊缝坡口形状等。

　　强度计算书，需涵盖汽包壁厚、焊缝强度等关键参数的计算结果。

　　安全阀排放量计算书及安全阀证明书，确保安全阀选型符合规范。

　　设计更改资料(如有)，需记录设计变更的原因、内容及审批流程。

　　合规性要求

　　设计文件需经核准的鉴定评审机构鉴定合格，符合《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012)或《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG 21-2016)的要求。

　　二、制造质量证明文件

　　制造单位资质

　　制造单位的压力容器设计或制造许可证，确保其具备合法资质。

　　产品合格证、质量证明书，需包含材料成分、力学性能、无损检测结果等关键数据。

　　出厂资料

　　竣工图，需与实际制造的分汽缸结构一致。

　　监督检验证书，可单独出具或随锅炉本体证书注明配套分汽缸信息。

　　金属铭牌，需标注额定工作压力、设计温度等参数，并打监督检验钢印。

　　三、安装技术文件

　　安装单位资质与记录

　　安装单位的特种设备安装改造修理许可证，确保其具备安装能力。

　　安装日期记录及安装验收报告，需由甲乙双方共同签字确认。

　　工程监理部门的监理记录和报告，证明安装过程符合规范。

　　安装质量检查

　　分汽缸支座牢固性检查，确保预留热胀冷缩方向、距离正确。

　　安全阀、压力表、温度计等安全附件的检定校准报告，确保其精度符合要求。

　　管道连接质量检查，包括焊接无损检测报告、法兰密封性测试记录等。

　　四、运行及监督检验技术资料

　　运行记录

　　运行规程、事故处理规程及检修工艺规程，指导操作人员规范操作。

　　运行记录及事故记录，需详细记录分汽缸的运行状态、异常情况及处理措施。

　　启停记录，包括冷态、热态启动及停炉方式，以及汽包压力、温度随时间变化的典型曲线。

　　检验与维护记录

　　定期检验报告，需包含内外部检验、耐压试验等结果。

　　检修及缺陷处理记录，需记录检修时间、内容、更换部件及验收情况。

　　停用保养记录，证明分汽缸在停用期间得到妥善维护。

　　使用登记证件

　　分汽缸的使用登记证，证明其已通过特种设备安全监督管理部门的注册登记。

　　五、其他关键资料

　　焊缝返修报告

　　焊缝返修记录及检验报告，需记录返修位置、原因、方法及返修后的检测结果。

　　材料可追溯性文件

　　受压元件材料的出厂质量证明书，需包含材料牌号、规格、热处理状态等关键信息。

　　材料复验报告(如有)，证明材料性能符合设计要求。