瑞德机械制造有限公司
费经理:137-8362-8963
张经理:188-3809-0906
王经理:177-8815-6001
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蒸汽分气缸的清洗需结合其结构特点与运行工况,采用物理清洗、化学清洗或综合清洗法,重点清除内部积垢、锈蚀及杂质,确保蒸汽分配均匀与系统安全。以下是具体清洗方法及步骤:
一、物理清洗法
高压蒸汽吹扫
适用场景:适用于分汽缸内部积垢较轻或需快速清洁的场合。
操作步骤:
关闭分汽缸进出口阀门,确保系统隔离。
连接高压蒸汽源至分汽缸排污口或专用吹扫接口。
缓慢开启蒸汽阀门,利用高压蒸汽冲击分汽缸内壁,吹扫积垢和杂质。
吹扫过程中,可通过排污口排放冷凝水和松动的垢质。
吹扫结束后,关闭蒸汽阀门,恢复系统连接。
机械清理
适用场景:适用于分汽缸内部有较大块状积垢或锈蚀的情况。
操作步骤:
拆卸分汽缸端盖或人孔门,暴露内部结构。
使用刮刀、钢丝刷等工具手动清除内壁积垢和锈蚀。
对于顽固垢质,可采用高压水枪或喷砂设备进行冲击清理。
清理完成后,用清水冲洗分汽缸内部,确保无残留垢质。
重新安装端盖或人孔门,恢复系统连接。
二、化学清洗法
除垢剂清洗
适用场景:适用于分汽缸内部水垢、锈蚀较严重的场合。
操作步骤:
根据垢质成分选择合适的除垢剂(如柠檬酸、醋酸、氨基磺酸等)。
将除垢剂按比例加入清洗槽的循环水中,搅拌均匀。
连接清洗设备至分汽缸进出口,形成循环清洗回路。
开启清洗泵,使除垢剂在分汽缸内部循环流动,溶解垢质。
根据垢量多少确定清洗时间(通常1-2小时),定期检查清洗效果。
清洗结束后,用清水循环冲洗分汽缸内部,直至排出水清澈无残留。
剥离与防腐处理
适用场景:在除垢剂清洗后,为防止清洗剂对分汽缸材质的侵蚀,需进行剥离与防腐处理。
操作步骤:
在清洗槽循环水中添加表面剥离剂和缓释剂,搅拌均匀。
连接清洗设备至分汽缸进出口,形成循环清洗回路。
开启清洗泵,使剥离剂和缓释剂在分汽缸内部循环流动,分离水垢并对未结垢表面进行防腐处理。
循环清洗20分钟后,关闭清洗泵,排放清洗液。
用清水循环冲洗分汽缸内部,确保无残留清洗液。
钝化镀膜处理
适用场景:为预防分汽缸管路和部件的侵蚀以及新的锈垢形成,需进行钝化镀膜处理。
操作步骤:
在清洗槽循环水中添加钝化镀膜剂,搅拌均匀。
连接清洗设备至分汽缸进出口,形成循环清洗回路。
开启清洗泵,使钝化镀膜剂在分汽缸内部循环流动,形成保护膜。
循环清洗一段时间后(根据镀膜剂说明书确定),关闭清洗泵,排放镀膜液。
无需冲洗,直接恢复系统连接即可。
三、综合清洗法
对于分汽缸内部积垢严重且成分复杂的场合,可采用物理清洗与化学清洗相结合的综合清洗法。具体步骤如下:
初步物理清洗:使用高压蒸汽吹扫或机械清理方法,去除分汽缸内部松动的积垢和杂质。
化学清洗:根据垢质成分选择合适的除垢剂进行循环清洗,溶解顽固垢质。
剥离与防腐处理:在化学清洗后,添加表面剥离剂和缓释剂进行循环清洗,分离水垢并对未结垢表面进行防腐处理。
钝化镀膜处理:最后添加钝化镀膜剂进行循环清洗,形成保护膜,预防新的锈垢形成。
清水冲洗:用清水循环冲洗分汽缸内部,确保无残留清洗液和垢质。