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　　29L 蒸汽分气缸定制要点

　　一、核心参数设计

　　容积与直径

　　29L 分气缸属于小型定制设备，需根据蒸汽流量计算容积。例如，若蒸汽流量为 0.5t/h，按蒸汽流速 2-8m/s 计算，筒体直径建议选择 DN150-DN200，既能满足分配需求，又避免流速过高导致压损。

　　材质可选 Q235B 碳钢(经济型)或 304 不锈钢(耐腐蚀)，厚度根据设计压力(通常 1.0-1.6MPa)按 GB/T150 标准确定。

　　接口配置

　　进汽口：根据锅炉出口管径确定，如锅炉出口为 DN80，则进汽口选 DN80 法兰连接。

　　出汽口：按用户分支管道数量定制，例如 4 路出汽可选 DN50 法兰接口，均匀分布在筒体侧面。

　　排污口：底部设置 DN25 螺纹接口，用于定期排放冷凝水。

　　二、定制流程与成本

　　设计阶段

　　提供参数：蒸汽流量、压力、温度、分支数量及管径。

　　厂家输出图纸：包括筒体尺寸、接口位置、材料清单，需用户确认后进入生产。

　　生产周期与成本

　　周期：小型分气缸(如 29L)生产周期约 7-15 天，含焊接、无损检测(RT/UT)、压力试验等环节。

　　成本：

　　碳钢材质：约 1200-2500 元/台(如青岛信泰 DN159 碳钢分气缸，1200 元起)。

　　不锈钢材质：约 3000-5000 元/台(如泰安瑞尔意特 304 不锈钢分气缸，3800 元起)。

　　特殊要求(如高压、异形接口)可能增加 20%-30% 费用。

　　三、关键质量要求

　　制造标准

　　符合 GB/T150-2011《压力容器》，焊接接头系数 ≥0.85，筒体纵缝采用自动焊，焊缝进行 射线检测(RT)。

　　设计压力 ≥1.05 倍工作压力，例如工作压力 1.0MPa 时，设计压力需 ≥1.05MPa。

　　安全附件

　　必须配备 压力表(精度 1.5 级)、温度计 和 安全阀(整定压力为设计压力的 1.05-1.1 倍)。

　　疏水阀组建议选用 浮球式疏水阀(如 WY12F-16)，确保冷凝水及时排放，避免蒸汽带水。

　　四、定制厂家选择建议

　　资质核查

　　确认厂家持有 《特种设备生产许可证》(压力容器 D 级及以上)，可通过 市场监督管理总局官网 查询。

　　优先选择通过 ISO9001 质量管理体系认证 的厂家，如青岛信泰、泰安瑞尔意特等。

　　服务对比

　　技术支持：提供免费设计咨询，如正博可按用户需求定制直径 219mm-4000mm 的分气缸。

　　售后保障：质保期通常 1 年，部分厂家(如河南豫冀)提供终身维护服务。